Seperti kata pepatah: “Laki-laki bergantung pada pakaian dan kuda bergantung pada pelana”, di era memandang wajah ini, penampilan cantik seringkali membuat orang mendapat banyak poin. Dan di sejumlah besar produk industri, dan belum terpengaruh oleh tren The Times?
Untuk peralatan industri atau produk industri, kesan banyak orang terhadapnya seringkali kurang baik. Di antara mereka, "sederhana" dan "lima besar tiga kasar" yang identik dengan banyak peralatan industri.
Namun kebijaksanaan konvensional tersebut telah berubah secara dramatis. Semakin banyak perusahaan mulai memperhatikan “citra” produk mereka.
Diantaranya, untuk sejumlah besar perusahaan pengolah profil aluminium, meskipun berbagai jenis struktur produk terlihat sangat sederhana, kelancaran bagian penggergajian adalah kunci apakah tampilan setiap jenis profil aluminium "indah".
Di zaman tingkat penampilan, bahkan produk aluminium kami pun tidak bisa lepas dari dampaknya. Dari sudut pandang pembeli, ketika mereka memperkenalkan berbagai jenis produk aluminium, hal pertama yang mereka lihat adalah apakah permukaan akhir penggergajian profil sudah memenuhi standar.
Begitu pembeli menemukan bahwa penampang produk aluminium penuh dengan gerinda dan tidak mulus sama sekali, hal ini pasti akan menyebabkan pembeli khawatir tentang kualitas produk, dan tidak mungkin mencapai kesepakatan.
Berawal dari proses penggergajian berbagai jenis profil aluminium, untuk mencapai standar penyelesaian penampang profil aluminium yang digergaji sendiri, kita perlu memulai dari penyebabnya dan mencari cara untuk mengambil tindakan yang tepat sasaran.
Apa penyebab penyelesaian bagian gergajian profil aluminium tidak memenuhi standar?
Penyebab pertama: Faktor perangkat
Sebagai mesin pemotong aluminium yang bertarung di jalur pemrosesan penggergajian profil aluminium, faktor peralatan harus kami sebutkan. Karena kualitas dari mesin pemotong alumunium itu sendiri, maka ketepatan proses penggergajian akan langsung menentukan hasil akhir penampang pada saat menggergaji profil.
Dilihat dari faktor perlengkapannya, penyebab penyelesaian gergaji bagian tidak memenuhi standar terutama karena keakuratan spindel mesin pemotong aluminium.
Secara umum, jika akurasi spindel mesin pemotong aluminium tidak tinggi, hanya 0.1mm, maka persyaratan penggergajian presisi tidak mungkin dipenuhi. Pada saat yang sama, setelah mesin pemotong aluminium digunakan dalam waktu lama, penyimpangan dan perpindahan rel pemandu umpan juga menjadi alasan mengapa lampu bagian penggergajian tidak memenuhi standar.
Penyebab kedua: faktor operasi manusia
“Chollima sering dan Bole tidak sering”, bagi perusahaan pengolahan penggergajian profil aluminium, ketika mereka mendapatkan mesin pemotong aluminium yang sangat baik, apakah mereka dapat menggunakannya dengan baik, apakah mereka dapat memproses produk aluminium yang dibutuhkan pasar, itu adalah enam poin oleh orang, empat orang di dekat mesin.
Oleh karena itu, karena pengoperasian manusia yang tidak tepat dan hasil akhir bagian penggergajian profil tidak memenuhi standar, gerinda yang berulang sering kali sering terjadi.
Alasan utamanya adalah untuk mengoperasikan POTS pekerja. Misalnya, saat menggergaji dan memproses beberapa profil aluminium yang tipis dan lunak, jika tekanan alat pengepres tidak dapat dikurangi sesuai dengan karakteristik profil, maka tidak mungkin memproses produk dengan standar akhir dan tanpa gerinda.
Penyebab ketiga: Faktor mata gergaji
Mata gergaji dan peralatan pemotongan aluminium, pemrosesan penggergajian profil aluminium sangat diperlukan dua "senjata ajaib", masalah apa pun akan mempengaruhi kualitas produk akhir.
Diantaranya, ketika kita memiliki performa mesin pemotong aluminium yang sangat baik, performa mata gergaji akan secara langsung mempengaruhi hasil akhir penggergajian bagian.
Dari sudut pandang mata gergaji, sekali mata gergaji dalam proses penggunaan terdapat bias, maka hal ini pasti menyebabkan bagian penggergajian profil masalah finishing tidak memenuhi standar.
Dalam hal ini, jika kita ingin menghilangkan masalah hasil akhir produk di bawah standar yang disebabkan oleh masalah mata gergaji, memilih mata gergaji yang baik adalah kunci untuk mengatasi masalah tersebut. Memastikan bahwa mata pisau Anda dipasok langsung dari produsen mata gergaji adalah kuncinya.
Alasan keempat: Faktor pendinginan
Seperti yang kita ketahui bersama, ketika mata gergaji bersentuhan dengan profil, gerigi sering kali menjadi tempat pemanasan yang paling serius. Jika panas yang terakumulasi pada gigi gergaji tidak dapat dibuang dengan cara yang efektif, hal ini pasti akan mempengaruhi penyelesaian bagian penggergajian profil.
Diantaranya, karena panas tidak keluar tepat waktu setelah mata gergaji dipanaskan, cahaya sering kali menyebabkan keausan gigi, yang secara tidak langsung mempengaruhi efek penggergajian pada profil.
Beratnya dapat menyebabkan mata gergaji harus dibuang secara keseluruhan, karena untuk melindungi kinerja pemotongan, tidak ada cara untuk membicarakannya. Dalam pemrosesan sebenarnya, untuk memastikan penyelesaian bagian penggergajian profil, larutan pelumasan mikro sering digunakan
Panas yang terkumpul pada mata gergaji dapat dihilangkan secara efektif dengan menyemprotkan cairan pemotong aluminium ke profil secara berkabut dalam waktu 1 detik. Dengan demikian, mata gergaji dipastikan tidak akan mengalami masalah defleksi dan keausan akibat panas saat menggergaji profil.
Untuk pemrosesan penggergajian berbagai jenis profil aluminium, upaya mencapai standar penyelesaian yang sempurna dan bebas gerinda adalah hal yang banyak dilakukan dan dipraktikkan oleh sejumlah besar penelitian dan pengembangan mesin pemotong aluminium serta perusahaan manufaktur.
Sebagai pengguna mesin pemotong aluminium, untuk mengontrol secara ketat kualitas penggergajian profil, tidak ada masalah jika penyelesaian bagian penggergajian tidak memenuhi standar, selain operasi standar, pemilihan pemasok mesin pemotong aluminium mesin pemotong aluminium dapat membantu kita menghemat banyak waktu.
